Энергосбережение - путь к успеху!
Одной из главных стратегических за дач любого современного промышленного предприятия является сохранение долгосрочной конкурентоспособности на рынке своей продукции. Не последнюю роль во всем этом играет себестоимость выпуска емой продукции, которая складывается из множества составляющих. Для всех производств энергетическая составляющая себестоимости имеет большое значение, и одним из путей ее снижения является использование энергосберегающих произ водственных технологий. Рассмотрим одну из таких технологий, помогающую рационально использовать внутреннюю энергию главного теплоносителя на многих пред приятиях (пар).
Эффективность любой пароконден сатной системы зависит от того, насколько полезно используется энтальпия пара, и от количества возвращаемого обратно в си стему конденсата этого пара. Системы пароснабжения и паропотребления не будут работать эффективно, если они не обору дованы конденсатоотводчиками - устрой ствами, позволяющими задерживать пар в системе до его полной конденсации и отводить конденсат из парового простран ства. Анализ многих энергетических обследований, проведенных специалистами по энергосбережению, показывает, что конденсатоотводчик - именно тот элемент энергетического оборудования, который без значительных капитальных затрат на предприятии позволяет сократить непроизводственные потери пара.
Конденсатоотводчик - не открытие для энергетики. Опытом эксплуатации пароконденсатных систем, оборудованных конден сатоотводчиками, обладают многие паропо требляющие предприятия, и, к сожалению, нельзя сказать, что этот опыт всегда был удачным. Неправильный выбор конденса-тоотводчика, его неквалифицированная настройка, неправильная организация экс плуатации и ремонтов - все это негативно влияет на эффективность работы парокон денсатной системы в целом и конденсатоотводчиков в частности. Не секрет, что такое влияние оказывает и некачественная продукция некоторых производителей обо рудования для пара и конденсата.
В принципе, есть выбор: либо поставить около каждого теплообменного аппарата человека, отслеживающего сброс конден сата, либо установить высококачественный конденсатоотводчик, сбрасывающий конденсат по заданным параметрам. Причем опыт показывает, что основная масса слу чаев пропуска пара приходится на мелкие
паропотребляющие устройства типа пароспутников с расходом пара до 300 кг в час.
Произведем простой расчет. Одна тонна пара в среднем стоит 200 рублей. Некачественный конденсатоотводчик до пускает пропуск пара, исходя из опыта проведенных измерений, в среднем на 20%, его замена запорной арматурой приводит к потере пара до 50%, то есть каждый пароспутник в данном случае теряет до 150 кг пара в час, а в год - до 1300 тонн. Итого 260000 рублей для каждого.
Потеря пара низкокачественными кон денсатоотводчиками значительно повыша ет затраты производства, а также негативно влияет на другие элементы трубопроводов и арматуры, вызывая их преждевременный износ вследствие кавитации и эрозии, рост давления в линиях и емкостях сбора кон денсата.
Заблокированные конденсатоотводчи ки снижают эффективность теплопереда чи, приводят к гидроударам и возможному разрушению трубопроводов.
Но если система полностью лише на конденсатоотводчиков, вероятность возникновения вышеназванных проблем многократно возрастает и усложняется контроль над тепловыми процессами в па роконденсатной системе.
Как же быть в сложившейся ситуации? Как разобраться, что и куда ставить, и что бы это все впоследствии еще и работало и помогало сокращать энергозатраты? Конечно же, во всем нужен комплексный под ход, помогающий выбрать оптимальное решение. | 
